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浅析XPS挤塑板超临界CO2发泡生产线设备有哪些组成
浅析XPS挤塑板超临界CO2发泡生产线设备有哪些组成？XPS挤塑板超临界CO2发泡的生产工艺涉及多个关键步骤和系统，以下是各个系统的详细描述：
一、喂料系统：
1.真空输送系统：将原料从储存区输送到生产区，确保车间无尘化管理和安全。
2.失重式喂料机：根据生产配方将各组份物料精确喂入系统，喂料过程数字化全自动控制。
3.DCS控制系统：实现配方存储、成本分析和智能优化，确保生产过程高效和精确。
二、挤出系统：
1.双螺杆挤出机：物料在挤出机内通过加热器加热和螺杆转动塑化，形成熔融状态。
2.发泡剂注入：在物料塑化过程中注入超临界二氧化碳（CO2），通过特殊设计的螺杆结构混合分散物料。
3.冷却单螺杆挤出机：冷却和进一步混合物料，在静态混合器中消除径向温差。
4.模具：将物料从挤出机送入模具，利用模腔内外的压力差使物料迅速膨胀（发泡）。
三、发泡剂注入系统：
1.CO2储存和增压：CO2储存在储罐中，经增压泵将压力增至8兆帕左右。
2.注入控制：CO2先注入中间罐中，再通过计量泵精确注入挤出机，增压泵和计量泵进行闭环控制。
3.保温和恒温措施：保证CO2的物理参数一致性，罐体和管道采取保温措施。
四、成型系统：
1.定型台：处理迅速膨胀的物料，特富龙表层帮助3D方向发泡的物料定型。
2.牵引机构：多组表面喷砂钢管牵引XPS板，同时去除成型过程中的应力。
3.冷却辊架：在冷却过程中进行在线处理，如打印、轧花、去皮和开槽。
4.切割系统：飞刀切割系统对板材进行粗刨和切割。
5.精铣系统：两侧精铣和两端精铣系统，根据需求设定不同的铣刀完成不同形状的要求。
6.码垛和包装系统：完成后的板材进入码垛系统和包装系统，准备运输和应用。
超临界CO2发泡XPS挤塑板生产线及工艺通过精密的控制系统和多环节的加工流程，确保了产品的高质量和性能稳定性，适用于多种建筑和工业应用需求。